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概述飲料果汁生產線發展的四個方向
2022
03-28
近年來飲料果汁發展較快,作為健康飲料的一員,果汁行業仍將保持良好的發展勢頭。從果汁整體人均消費能力來看,我國人均果汁消費額尚處在初級階段,與發達國家的消費額相去甚遠,未來消費潛力巨大。飲料果汁生產線以其獨特的性能受到很多企業的喜愛,其未來發展方向有四點: 1、全自動,智能化 機電一體化是飲料果汁生產線重要的發展趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料果汁生產線的控制系統中,大型設備采用計算機控制,故障自我診斷,有信號顯示,實現了智能化,生產設備的技術含量高、可靠性高,生產線的全自動化水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數,計量精確,集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。包裝設備的可靠性和包裝線的協調性,直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。 2、高速度,高精度,高質量 為了更加適應飲料工業的大型化生產,以獲得更高的生產效益。飲料果汁生產線越來越趨于大型化、高速度,同時對精度和質量也提出了更高的要求。 3、生產設備多功能化 一體多用,適應多種液體、瓶型的罐裝和封口。同一種設備可以進行茶飲料、咖啡飲料、果汁等多種飲料的熱灌裝,同時可進行玻璃瓶與聚酯瓶的罐裝。 4、技術含量高、可靠性高 全線的自控水平高和全線效率高,在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數、計量精確,集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。 從飲料果汁生產線的發展趨勢來看,在未來,對企業提高生產效率,擴大產業規模,有效占據市場份額,有著有力的助推作用。
小型水果加工設備可改善水果風味和經濟效益
以水果、漿果為原料,用物理、化學或生物等方法處理(抑制酶的活性和腐敗菌的活動或殺滅腐敗菌)后,加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。水果通過小型水果加工設備加工,可改善水果風味,提高食用價值和經濟效益,有效地延長水果供應時間。 水果加工原料的選擇是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。水果的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度,水果的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同,對原料的要求也不同。如生產糖水水果罐頭,宜選用新鮮良好、糖酸比例適當、肉質厚、質地緊密細致、能耐熱處理的水果,要求成熟度略低于鮮食熟度(約8~9成熟)。制作果汁、果酒,宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。如雪柑、錦橙、伏令夏橙、康可葡萄和溶質的桃子等品種均可制果汁;紅橘、蜜柑、甜橙、葡萄、山楂等均可制果酒。生產果醬的原料要求含果膠和果酸量較高,色澤鮮艷,如杏、山楂、柑橘類、蘋果等。生產果脯、蜜餞要求選擇水分含量少、含糖量高、質地柔韌、肉厚核小、含纖維少、耐貯運、耐熱煮的果實,如蘋果中的國光、紅玉等。用于凍結的水果,要求對凍結保藏有較高的適應性,有很突出的風味和色澤。 小型水果加工設備特點: 1、可根據客戶要求生產冷破、熱破醬;能生產不同濃度的產品。 2、采用意大利技術的破碎打漿機,比傳統打漿機出汁率提高2-3%。 3、融合意大利先進技術,采用多效超低溫真空濃縮與超高溫瞬時殺菌相結合,可以根據工藝線路最大限度地截留原果的自然風味、色澤和營養成分。 4、殺菌機溫度精確控制能精確控制最終產品的粘度、顏色等質量指標,同時確保殺菌徹底。 5、根據不同產品定位設計適合客戶需求的工藝線路,力求工藝先進、設備簡單,運行穩定,節能可靠。也可能根據客戶要求結合當地資源,設計多種水果加工的復合生產線,最大限度的擴大設備利用率。
全套果汁生產線灌裝和擰蓋部分采用了哪些技術
全套果汁生產線將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上,全過程實現自動化,適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料,本機選用優質的SUS304材料制作,主關件部件采用數控機床精密加工, 整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,簡易的人機界面的操作顯示屏。 一、灌裝部分: 1、灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為確保灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。 2、灌裝缸采用滿缸方式,以確保缸內的壓力穩定。 3、全機具有完善的CIP清洗接口。 4、采用雙導桿瓶提升結構,使瓶提升和對中穩定。 5、主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制,本機采用無級變頻調速。 6、導瓶系統,結構簡單,可根據瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送。 7、整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。 二、擰蓋部分: 1、擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。 2、擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內,料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以確保下蓋達到 效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。 3、擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護功能,且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。
震驚!水果加工設備居然還可以釀酒
水果加工是以水果、漿果為原料,用物理、化學或生物等方法處理后,加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。水果通過加工,可改善水果風味,提高食用價值和經濟效益,有效地延長水果供應時間。 水果加工設備可以用來制作果汁,想必大家都知道,還可以用來釀酒,不知道了吧! 水果加工設備釀酒:利用酵母菌及其酶的發酵作用,將果品或果汁中的糖分代謝為酒精,并以之抑制有害微生物生長的加工方法。果酒是一種單發酵酒,酒精發酵后不再進行蒸餾,發酵前無糖化過程。酒精含量中等(約含10~15%容),含浸出物較多,故酒味醇和,營養較好。葡萄、蘋果、梨和甜橙等都可釀酒,但由于葡萄汁含糖分較多,酸度較高,以及果肉中天然含有酵母菌等原因,生產上以釀制葡萄酒為主。靠果肉本身所含酵母發酵的方法稱為自然發酵法。水果加工設備人工發酵法是在葡萄汁中加入純種培養的葡萄酒酵母,以控制發酵過程。干紅葡萄酒的釀制系以果皮、果肉和果汁混合后發酵,可使果皮中的色素、單寧和風味物質析出,發酵適溫20~25℃,時間10天左右,發酵后需經壓榨去渣過程。干白葡萄酒系用果汁發酵,溫度略低,無需后榨除渣。甜葡萄酒的發酵液須加用食糖或白蘭地以調整糖度和酸度。香檳酒是干葡萄酒發酵中產生的二氧化碳于低溫下溶入酒液中而制成,葡萄酒貯存于橡木桶中經緩慢的氧化、酯化、減酸和澄清等作用,酒的品質得到明顯改善,成為陳釀。
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